料罐稱重廠家認為在電子衡器的應用中，稱重傳感器的準確性、穩定性和可靠性至關重要。長期以來，這方面的研究工作大多集中在硬件方面，如優化結構設計、改進制造工藝、完善電路補償技術和設備等。但沒有根本性的突破。模擬稱重傳感器傳輸信號小，抗干擾能力差，傳輸距離短，稱重顯示和控制儀表復雜，平行組秤調試困難。

　　料罐稱重廠家認為隨著科學技術的進步，特別是數字技術和信息技術的發展，在稱重和自動控制系統中，數字化、智能化的電子衡器越來越多。將現代電子技術、微處理技術、數字補償技術與傳統的應變式稱重傳感器技術相結合，在模擬稱重傳感器中加入放大、濾波、A/D轉換、微處理器芯片、溫度傳感器等器件；利用數字處理電路和數字補償技術和工藝，制造出數字智能稱重傳感器和數字稱重儀表。數字稱重傳感器輸出信號大，一般為5v；射頻電磁場輻射等抗干擾能力強；信號傳輸距離長，可達1000m安裝方便；易于實現智能控制。

　　料罐稱重廠家認為數字稱重傳感器的特點：

　　(1)數字補償技術：根據不同類型傳感器的物理特性，建立準確可靠的數學模型，采用數字處理技術，對傳感器的線性、遲滯、蠕變、溫度特性進行全自動補償。與模擬傳感器相比，數字傳感器克服了模擬量的隨機性誤差，消除了人為因素的影響，大大提高了傳感器的精度和可靠性。

　　(2)軟件校準技術：料罐稱重廠家認為由于模擬傳感電路和數字處理電路的一體化結構設計，可以通過軟件自動校準數字傳感器的零點和輸出特性，保證輸出特性的一致性，大大提高了不同傳感器的互換性。通過軟件自動調整角度、安裝、調試、驗證也非常方便。(3)數字信息傳輸技術：采用標準數字信號傳輸技術，抗干擾能力強，信號傳輸穩定可靠，距離遠。如果采用RS485通訊，距離可達1200mm。此外，標準化的通信協議可以直接連接到計算機或控制總線。

　　(4)記憶功能：料罐稱重廠家認為利用數字傳感器中的數據存儲和記憶功能，每個數字傳感器都有識別標志和特征參數，因此數字傳感器具有自適應、自校正和自診斷功能。

　　(5)現場特點：料罐稱重廠家認為由于數字雙向多址的串行通信，可以在現場實現數據采集和數據控制。只要輸入數字稱重傳感器的地址、稱重和靈敏度，就可以自動調整四角或角稱，進行無重校準。